רוב הספקים יגידו לך שהמסכים שלהם "נבחנו ב-100%. מה בעצם מכסה הביטוי הזה משתנה מאוד ממפעל אחד למשנהו. ביקרתי במספיק קווי ייצור בתעשייה הזו - וטיפלתי בדי מחלוקות אחריות - כדי לדעת ש"נבדק" יכול להיות כל דבר, החל מבדיקה ויזואלית של שתי-שניות תחת אור פלורסנט ועד לפרוטוקול שבעה-שלבים שלוקח שמונה עשרה דקות ליחידה.
הנה בדיוק מה שקורה ב-Huikaicheng בין פאנל שמגיע לקו הייצור שלנו לבין מסך גמור שיוצא בקופסה המיועדת לסדנה שלך. אני כותב את זה חלקית מפני ששקיפות בונה קשרים עסקיים טובים יותר-וחלקית מפני שאני רוצה לתת לך נקודת מידה שימושית בפעם הבאה שספק חדש יגיד לך שהאיכות שלהם "מובטחת".
שלב 1 - בדיקת לוח נכנס: אימות מקור ובדיקה חזותית
לפני כניסת מסך כלשהו לפס הייצור, אצווה הפאנל מאומתת מול הזמנת הרכש. אנו בודקים את יצרן הפאנל, תאימות הדגם ומספר חבילת הייצור. זה חשוב יותר ממה שזה נשמע.
בשוק שבו לוחות מייצור שונים - לפעמים מפעלים שונים, לפעמים גרסאות IC שונות - מתערבבים יחד ללא חשיפה, מעקב אחר חלקים הוא קו ההגנה הראשון שלך מפני אצוות לא עקביות. ספק שלא יכול להגיד לך מאיזה מגרש ייצור הגיעה אצווה של לוחות לא יכול לבודד בעיית איכות אם תתעורר.
בדיקה חזותית בשלב זה מכסה את משטח הזכוכית של הפנל עבור שריטות או סימני לחץ קיימות-, מצב רכיבי התאורה האחורית ומצב ה-FPCB. כל לוחות עם עקבות מעגלים מכופפים או מכופפים נדחים כאן, לפני שהם צורכים כל עבודה במורד הזרם.
שיעור דחייה טיפוסי נכנס:0.8-2.5%, תלוי במקור הפאנל והדגם.
שלב 2 - למינציה OCA והדבקת חיטוי
עבור דגמים הדורשים למינציה של זכוכית קדמית - שהיא כל דגם נוכחי במגוון שלנו - לוחות עוברים הדבקת OCA בוואקום בסביבת חדר נקייה-. המשתנה הקריטי כאן הוא מחזור החיטוי שאחרי הלמינציה.
לחץ או טמפרטורה לא מספיקים במהלך החיטוי גורמים למיקרו-בועות שנלכדות בין הזכוכית החיצונית ללוח. בועות אלו אינן נראות לרוב בטמפרטורת החדר ביום ההרכבה. הם הופכים גלויים תוך ארבעה עד שמונה שבועות מכיוון שחום הפעולה הרגיל של הטלפון גורם לדבק להזיז מעט. עד שהלקוח שלך מבחין בהם, הטלפון חזר למחזור כבר חודש ושיחת האחריות מביכה.
אנו מפעילים מחזור חיטוי של 45-דקות ב-60 מעלות ו-5.5 בר. לאחר כל אצווה, אנו מושכים חמש יחידות דגימה ובודקים אותן תחת אור זווית- גבוהה כדי לבדוק ספציפית היווצרות בועות בפינות ובקצוות, שבהם מתרכז מתח ההתפשטות התרמית. אם יותר מאחת מתוך עשרים יחידות שנדגמו מראה מבעבע בקצה, כל המנה חוזרת לאוטוקלאב מחדש לפני שתמשיך.
חלק מהספקים מדלגים לחלוטין על החיטוי ומשתמשים בחיבור לחדר-לחץ, מה שמייצר מסכים שנראים נקיים לחלוטין ביום הראשון. אם המסכים הנוכחיים שלך מייצרים תלונות על בועות בטווח של שישה-עד-שמונה- שבועות לאחר ההתקנה, שאל את הספק שלך ישירות לגבי תהליך החיטוי והפרמטרים שלו.
שלב 3 - 100% הספק-בבדיקת תצוגה
כל יחידה בודדת מחוברת לג'יג בדיקה ומופעלת. זהו השלב שאליו מתכוונים רוב הספקים כשהם אומרים "100% נבדק" - אבל יש הבדל משמעותי בין מסך שמישהו הציץ בו במשך שתי שניות לבין מסך שהופעל ברצף תצוגה מובנה.
מבחן ההפעלה- שלנו מפעיל את הרצף הבא בכל יחידה:
- תצוגה לבנה מלאה- בודק פיקסלים מתים. כל פיקסל שאינו מציג לבן על מסך לבן מלא- מסומן מיד.
- תצוגה שחורה מלאה- בודק אם יש פיקסלים בהירים או תקועים, ודפוסי דליפת תאורה אחורית שמופיעים רק על רקע כהה.
- 50% אפור בשלוש רמות בהירות- בודק את אחידות התאורה האחורית על פני הלוח. מסך שנראה אפילו בבהירות מלאה עדיין יכול להראות נקודות חמות בולטות או פינות עמומות בבהירות של 30%, וזה המקום שבו רוב האנשים באמת משתמשים בטלפונים שלהם.
- מילוי אדום, ירוק וכחול מוצק- בודק את אחידות ערוץ הצבע ותופס תת-פיקסלים-מתים שבדיקת-לבן מלאה עשויה להחמיץ.
תבנית מעבר מעבר- בודק עבור חפצי קו אופקי או אנכי, שהם מצב כשל נפוץ בלוחות TFT עם IC של מנהל התקן פגום.
ספי דחייה: אפס פיקסלים מתים בתוך 80% המרכזי של משטח המסך. עד שני פיקסלים מתים בעשרת המילימטרים החיצוניים הקיצוניים של ההיקף מסווגים כדרגה B, מוזלים בהתאם, ומסומנים בבירור. שונות אחידות התאורה האחורית העולה על 15% על פני הפאנל היא דחייה אוטומטית ללא קשר למצב הפיקסלים.
שלב 4 - 5-כיול ודיוק של מכשיר דיגיטלי נקודות
בדיקת מגע דורשת יותר מאשר אישור ששכבת הדיגיטיזר מחוברת חשמלית. התהליך שלנו מפעיל בדיקת כיול של חמש-נקודות - למעלה-משמאל, למעלה-ימין, מרכז, למטה-שמאל, למטה-ימינה - מול רשת קואורדינטות ידועה. הסבילות המקובלת היא פלוס מינוס שני מילימטרים בכל נקודת בדיקה. כל יחידה המציגה היסט עקבי גדול משני מילימטרים נדחית.
אנו מבצעים גם בדיקת גמישות-במחזוריות במחבר ה-FPCB: המחבר יושב, משוחרר ומותקן מחדש חמש פעמים, עם בדיקת פונקציונליות מגע לאחר כל מחזור. זה מדמה את תהליך ההתקנה - במיוחד את המציאות שבה טכנאים לא תמיד מושיבים מחבר בצורה מושלמת בניסיון הראשון - ומעלים מחברים שהם שוליים ברמה המיקרוסקופית. אלו הם מסכים שיעברו מבחן ספסל חיבור- סטנדרטי, אך ייכשלו לאחר התקנה- בעולם האמיתי.
לבסוף, כל יחידה יושבת על ג'יג הבדיקה למשך שישים שניות ללא קלט. כל יחידה הרושמת מגע פנטום במהלך תקופת ניטור זו מסומנת ככשל במגע רפאים ונדחת.
שלב 5 - 48-שריפת שעות-בבדיקת השרייה (דגמים חדשים ואצוות פאנלים חדשות)
עבור כל דגם חדש של אייפון שאנו מוסיפים לפס הייצור שלנו, ולכל אצווה חדשה של ספקי פאנלים בדגמים קיימים, אנו מבצעים בדיקה של 48-שעות צריבה- במדגם של עשרים יחידות. מסכים מופעלים ברציפות ב-50% בהירות בטמפרטורת סביבה של 35 מעלות - המדמה טלפון בשימוש פעיל בסביבה חמה.
מבחן זה תוכנן במיוחד כדי לתפוס שני מצבי כשל שעוברים מבחן ספסל רגיל ללא קושי. הראשון הוא כשל תרמי של IC: IC Driver שולי או בקר מגע שפועל במסגרת המפרט כשהוא קריר אך מתכלה תחת חום מתמשך. השני הוא חוסר יציבות של נהג בתאורה אחורית: עמעום או הבהוב המופיע רק לאחר זמן ריצה ממושך, בדרך כלל מוצג כסחיפה איטית של בהירות בקושי מורגשת.
שני המצבים מופיעים כשהלקוח חוזר בטווח של שלושה-עד-שישה שבועות לאחר ההתקנה. זה החלון שגורם הכי הרבה נזק ליחסי הספקים, כי בשלב הזה הלקוח כבר מתוסכל, חנות התיקונים סופגת עלות אחריות, והשיחה אם המסך או ההתקנה היו פגומים היא באמת קשה לפתרון. אנחנו מעדיפים לתפוס את זה כאן בשלב הצריבה-בשלב מאשר בכל מקום במורד הזרם.
שלב 6 - בדיקה חזותית אנושית סופית בתאורה סטנדרטית
זהו השלב היחיד שבדיקות אוטומטיות באמת לא יכולות להחליף. כל מסך נבדק על ידי טכנאי QC מיומן תחת קופסת אור סטנדרטית של 6500K בזוויות של 45 מעלות ו-90 מעלות. זה לוכד שריטות משטח המוכנסות במהלך טיפול בהרכבה, כתמי זיהום דבק קטנים הנראים רק בזוויות אלכסוניות, שבבי קצוות קלים או דלמינציה שנמלטו מבדיקה נכנסת, ופגמים ביישור המסגרת.
טכנאי ה-QC שלנו עובדים לפי תקן שאני מתאר לעובדים חדשים כך: אם אתה באופן אישי תתעצבן לקבל את המסך הזה בתור קונה, זה לא עובר. זה קשה יותר לביקורת מאשר סף מדידה, אבל זה המסנן שלקוחות הקצה שלך בעצם מיישמים כשהם מסתכלים בטלפון מתוקן תחת אור בהיר.
שלב 7 - תיעוד אריזת ESD ומשלוח
מסכים שעוברים את כל ששת השלבים הקודמים ממוקמים מיד בשקיות מיגון אנטי- בודדות - לא שקיות PE סטנדרטיות, שאינן מספקות הגנת ESD - לפני היציאה מאזור הבדיקה. הם נכנסים לקופסאות פנימיות מרופדות בקצף- בודדות, ואז לתוך קרטון חיצוני עם מילוי חללים מספיק כדי למנוע תנועה במהלך הובלה אווירית או הובלה באמצעות שליחים.
מסך שעובר כל שלב של QC ואז ניזוק מאריזת משלוח לא מספקת הוא עדיין כשל ב-QC. זה קרה רק בשלב האחרון.
כל קרטון נשלח עם תעודת איכות אצווה המפרטת את מקור הפנל, מספר חבילת הייצור ותאריך בדיקת QC. תיעוד זה הוא ההגנה שלך בכל מחלוקת על איכות אצווה, והעובדה שאנו מספקים אותו מבלי להתבקש היא סימן למידת הרצינות שאנו מתייחסים לעקיבות.
שבע שאלות לשאול כל אחתאייפון LCDספק לפני התחייבות לנפח
השתמש בתהליך זה בתור אמת מידה. אתה לא צריך שכל ספק יעשה בדיוק את מה שאנחנו עושים - אבל אתה צריך להבין היכן התהליך שלהם נעצר ומתחיל הסיכון האיכותי שלך.
"האם אתה מפעיל חיבור חיטוי, ומהם פרמטרי המחזור שלך?"אם התשובה היא "אנחנו עושים למינציה בבית-אבל לא עושים חיטוי", צפו להחזרת בועות תוך שמונה שבועות מההתקנה.
"מהו סף דחיית הפיקסלים המתים שלך?"אפס סובלנות באזור התצוגה היא סטנדרטית עבור מוצר דרגה A. כל דבר מתירני יותר צריך להימכר ולתייג כדרגה נמוכה יותר.
"האם אתה מפעיל בדיקת כיול-ליחידה, או רק בדיקת קישוריות?"אלו דברים שונים. קישוריות מאשרת ששכבת המגע פועלת. כיול מאשר שהוא פועל בצורה מדויקת. ספק שאינו יכול להסביר את ההבחנה הזו לא מבצע בדיקות כיול.
"מהו שיעור הפגמים היוצאים שלך עבור שלוש המנות האחרונות של הדגם הספציפי הזה?"כל יצרן המריץ QC מבוסס מדידה- עוקב אחר מספר זה. אם הם לא יכולים לענות, ה-QC שלהם הוא חזותי- בלבד.
"האם אתה מפעיל צריבה-בבדיקה כאשר אתה מוסיף לראשונה דגם חדש לקו שלך?"רלוונטי רק אם אתה אחד מהקונים המוקדמים של דגם שהם החלו לייצר לאחרונה - אבל זה בדיוק הזמן שבו כשלים ביציבות התרמית והתאורה האחורית צפויים לחמוק.
"האם המסכים ארוזים בנפרד בשקיות מיגון ESD?"שקיות PE סטנדרטיות אינן הגנת ESD. זה חשוב עבור ה-IC של הדיגיטיזר ומהווה אינדיקציה מהירה למידת הרצינות שספק לוקח את צד הטיפול באלקטרוניקה בתהליך שלו.
"האם אתה יכול לספק תעודת QC אצווה עם המשלוח?"זה מגן עליך בכל מצב של מחלוקת ואומר לך אם למפעל יש תשתית למעקב - או שהוא פועל אצווה-לאחר-אצווה ללא תיעוד.
אנחנו לא היצרן היחיד שעושה QC קפדני בשנזן. אבל אנחנו יכולים להדריך אותך בכל שלב בתהליך בפרט מהסוג הזה - ולגבות אותו בנתונים כשתבקש. אם אתה מעריך את האייפון 12 שלנו אואייפון 14 LCDטווח, או כל דגם אחר בקטלוג שלנו, אנו שמחים לחלוק נתוני QC אצווה עבור המלאי הנוכחי ולארגן הזמנה לדוגמה כך שתוכל להפעיל אימות משלך לפני התחייבות לנפח.
